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熱電偶焊接方式
  • 發(fā)布日期:2019-08-26      瀏覽次數(shù):1935
    • 熱電偶測(cè)量端焊點(diǎn)的形式有多種,常用的有點(diǎn)焊、對(duì)焊、絞狀點(diǎn)焊。焊接質(zhì)量將影響熱電偶測(cè)溫的可靠性 ,因此必須嚴(yán)格按照檢定規(guī)程中對(duì)測(cè)量端的要求進(jìn)行焊接。 熱電偶的焊接方法很多,常用的焊接方法有電弧焊、氣焊、 碳粉(粒)焊接和鹽水焊接等。

       

      電弧焊

      常用的電弧焊有交流電弧焊和直流兩種 ,貴金屬熱電偶常采用直流電弧焊。 焊接時(shí),熱電偶接電源正極,碳棒(光譜的)接電源負(fù)極,用碳棒與熱電極頂端瞬間接觸起弧,待測(cè)量端熔成球狀后迅速離開(kāi)碳棒。 這種焊接方法簡(jiǎn)單 ,操作容易 ,測(cè)量端不易沾污。廉金屬熱電偶常用交流電弧焊接。 焊接前,應(yīng)仔細(xì)將測(cè)量端(25~30)mm一段的氧化物清楚干凈,然后將兩電極頂端并絞或絞成麻花狀[注意纏繞的圈數(shù)不宜超過(guò)(2~3)圈,否則測(cè)量端就下是焊點(diǎn)而向上移動(dòng)]。 焊接時(shí) ,在熱電極頂端蘸上焊劑,再置于電弧火焰中熔化(3~5)s 待成球狀后迅速取出 ,清除掉焊點(diǎn)上殘?jiān)?這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單,操作容易 但熱電偶的測(cè)量端及附近的熱電極易滲碳沾污。

      若測(cè)量端要求嚴(yán)格或焊接易氧化的熱電偶可采用氬弧焊。

       

      氣焊

      方法是將熱電極頂端撒上硼砂 并置于乙炔或氫氧火焰中 待熔成球狀迅速取出,立

      即放入熱水中洗去焊接點(diǎn)上的殘?jiān)? 這種方法操作簡(jiǎn)單 應(yīng)用較廣。 適合于廉金屬熱電偶

      的焊接。

       

      碳粉(粒)焊接

      這種方法適用于廉金屬熱電偶的焊接 ,它美似于電弧焊接 ,不同點(diǎn)的是電源一極不是

      接碳棒而是接盛有碳粉的石墨坩堝。 男一極接被焊熱電偶. 焊接時(shí)把熱電偶插入石墨粉

      中 ,幾秒鐘后即可焊好 ,較電弧焊方便 ,但易引起鎳銘-鎳硅熱電偶的鎳硅電極脆斷。

       

      對(duì)焊點(diǎn)的要求是:焊點(diǎn)要牢固,表面要光滑,無(wú)污點(diǎn),無(wú)夾渣,無(wú)裂紋.焊點(diǎn)的尺寸要盡量小,以減少傳熱誤差和動(dòng)態(tài)誤差。

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